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手机公司内部资料:手机五金件表面加工工艺

  一、前处理

  
 

  零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。

  
 

  二、中间处理

  
 

  是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的核心,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。

  
 

  三、后处理

  
 

  是对膜层和镀层的辅助处理。

  
 

  五金件加工表面处理工艺

  
 

  五金件在目前产品使用上,有片、体、网等,加上五金件特有的金属质感、冷冰冰的触觉感觉和王者之气,金属材料的使用非常广泛。

  
 

  五金件的表面处理工艺,不同材料,不完全相同。下面只是列举最广泛的处理做法,材料对象是铝,不锈钢稍有限制。由于图片没有准备完成,先做文字说明,图片后补。

  
 

  1.打磨:有称为抛光。但是也有去毛刺的作用。

  
 

  2.喷砂:有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉。类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品。同时使用遮罩可以形成局部喷砂效果,比如蠕虫状的形状、规则形和其他不规则形。

  
 

  3.电镀:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺

  
 

  4.车纹。是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路。成体表现为非常规则的纹理特征。

  
 

  5.擦纹。有叫做拉丝。表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线

  
 

  6.批花。我们经常看到有些金属铭牌,上面的产品或者公司标示有倾斜或者直体丝状条纹,此为批花工艺

  
 

  7.批边。类似抛光、电镀效果,但是加工方式不同,效果不同。加工方式为机械加工,呈现极亮的光芒效果

  
 

  8.氧化(上色):氧化的用途分两方面:增强物理特性;可以达到上色目的。

  五金件表面加工工艺表面处理方式原理备注表面淬火表面淬火是指在不改变钢的化学成 分及心部组织情况下,利用快速加 热将表层奥氏体化后进行淬火以强 化零件表面的热处理方法1、预备热处理:对于结构钢为调质或正火。(0.4-0.5%C的中碳钢 、铸铁)2、表面淬火后的低温回火:表层组织为M 回;心部组织为S回(调质)或
3、加热方法:1)感应加热2)火焰加热3)激光加化学表面热处理将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。1、渗碳分类:1)气体2)固体3)真空。{表层为P+网状Fe3CⅡ;心部为F+P;中间为过渡区2、渗碳后热处理:淬火+低温回火{表面:M回+颗粒状碳化物+A’(少量);心部:M回+F热喷涂将金属或非金属材料加热熔化,靠压缩气体连续吹喷到制件表面上, 形成与基体牢固结合的涂层,从制件表层获得所需要的物理化学性能。特点:1)工艺灵活,适用范围广2)基体及喷涂材料广泛3)工件应力变形小4)生产效率高喷丸利用高速喷射出的砂丸和铁丸,对工件表面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。手工操作、机械操作(直径为0.5~2mm的沙粒或铁丸。沙粒的材料多为Al2O3或SiO2)表面滚压和胀光1、滚光:表面滚压是在常温上用硬质滚柱或滚轮施压于施转的工件表面上,并沿母线方向移动。2、胀光:是在常温下将直径稍大于孔径的钢球或其他形状的胀光工具挤过工件已加工的内孔离子镀将镀层材料气化并电离成离子,通过扩散和电场作用,沉积于制件表面,形成与基体牢固结合的满足所需性能的镀覆层。激光表面强化激光表面强化是用聚焦的激光束射向钢件表面,在极短时间内将工件表层极薄的材料加热到相变温度或熔点以上的温度,又在极短时间内冷却,使工件表面淬硬强化1、激光相变强化处理2、激光表面合金化3、处理和激光熔覆处理抛光抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有
1、机械抛光:1)轮式抛光2)2、化学抛光3、电化学抛光电镀将金属制件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属镍板作为阳极,接通直流电源后在制件上就会沉积出金属层
1、镀锌(防腐蚀)2、镀镉(防腐蚀)3、镀锡(防腐蚀)4、镀 间层)5、镀镍(防护装饰性和功能性)6、镀铬(防护装饰性)属电镀(表面金属化钢铁发蓝与磷化发蓝:是对钢铁零件进行的一种氧 化处理,使其表面生成一层极薄的磷化:是钢铁零件在磷化液中处理,在表面沉积形成一层不溶于水结晶型磷酸盐膜。
1、发蓝后呈蓝黑色和深黑色,可提高零件的耐蚀性、润滑性,可观2、磷化后呈灰色或灰黑色,其耐蚀性比发蓝好,但外观不如发蓝主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理,以增加漆膜与件的附着力及防护性铝阳极氧化与着色处理阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中,在外电流作用下 作为阳极,在制件表面上形成与基体牢固结合的防蚀氧化膜层。1、阳极氧化的氧化膜可染成黑色、红色、蓝色、绿色、金黄色和。2、阳极氧化和着色处理常用于汽车、飞机的某些装饰性零件及工 日用五金制品作装饰性处理。(阳极氧化前要经抛光、除油、清洗理,其后要进行冲洗、着色和封闭等处理)表面形变强化表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形,以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。1、喷丸:将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上(形状较复件;在磨削、电镀等工序后进行)2、滚压处理:利用自由旋转的滚子对钢件的已加工表面进行滚压,使之产生塑性变形,压平钢的粗糙凸峰,形成有利的残余压应力,从而提高工件的耐磨性和能力。(圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件)表面覆层强化表面覆层强化是通过物理或化学的方法在金属表面涂覆一层或多层其他金属或非金属的表面强化工艺。提高钢件的耐磨性、耐蚀性、耐热性或进行表面装饰。1、金属喷涂技术:将金属粉末加热至熔化或半熔化状态,用高压其雾化并喷射于工件表面形成涂层的工艺。 2、金属镀层:表面覆上一层或多层金属镀层,可以显著改善其耐耐蚀性和耐热性,或获得其他特殊性能。 3、金属碳化物覆层~气相沉积法:指将含有沉积元素的气相物质物理或化学的方法沉积在材料表面形成薄膜的一种新型镀膜技术

  
 

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